Ieliktņu liešanas pakalpojumi: precīza metāla un plastmasas integrācija

 

 

Integrējiet metāla vai plastmasas ieliktņus vienā veidnē, lai novērstu sekundāro montāžu, uzlabotu konstrukcijas integritāti un optimizētu ražošanas izmaksas.

 

 
  • Precīzijas ieliktņi elektroniskajiem savienotājiem
    Precīzi elektronisko savienotāju ieliktņi ir būtiski komponenti, kas izstrādāti, lai uzlabotu konstrukcijas integritāti, izmēru stabilitāti un montāžas uzticamību prasīgās elektronisko savienojumu
  • Vītņoti misiņa ieliktņa veidņu komponenti
    Vītņotās misiņa ieliktņa veidņu sastāvdaļas ir paredzētas plastmasas detaļām, kurām ir nepieciešami augstas -izturības, izturīgi un atkārtoti lietojami vītņu savienojumi. Integrējot precīzi misiņa
 
Kāpēc vadošie oriģinālo iekārtu ražotāji izvēlas ieliktņu veidni

Novērst sekundāro montāžu:

Metāla ieliktņi tiek iekapsulēti formēšanas cikla laikā, novēršot pēc-veidošanas operācijas, piemēram, termisko stīvēšanu, ultraskaņas metināšanu vai manuālu līmēšanu. Tas krasi samazina darbaspēka izmaksas un montāžas kļūdas.

Izcila izvilkšanas{0}}izturība un griezes momenta pretestība:

Tā kā termoplasts sacietē tieši ap ieliktņa rievojumiem, rievām vai iegriezumiem, ieliktņi nodrošina ievērojami augstāku mehānisko noturību nekā pēc{1}}izlietas alternatīvas.

Custom Plastic-to-Plastic Insert Molding
Rigid-to-Flex (HardSoft) Plastic Co-Molding

Augstas dimensijas konsekvence:

Izmantojot precīzas{0}}apstrādātas veidņu ligzdas un automatizētas pozicionēšanas armatūras, mēs saglabājam stingru koncentriskumu, precīzu vītņu izlīdzināšanu un kritisko pielaides kontroli liela{1}}apjoma laikā.

Vienkāršotā piegādes ķēde un materiālu saraksts (BOM):

Vairāku detaļu apvienošana vienā integrētā komponentā samazina detaļu skaitu, vienkāršo krājumu pārvaldību un novērš iespējamos mehānisko bojājumu punktus.

 

Mūsu ražošanas iespējas un tehniskās specifikācijas

Saspiedes spēka diapazons:

50 tonnas līdz 800 tonnas (atbalsta mikro-formēšanu līdz liela mēroga-konstrukciju daļām).

Ražošanas metodes:

Manuāla ieliktņu ielāde nelielai-apjoma prototipu izveidei un pilnībā automatizētai robotizētai izvietošanai augstai-apjoma efektivitātei.

Pielaides kontrole:

Standarta liešanas pielaides līdz 0,05 mm, ar šauru pielaidi, kas sasniedz 0,02 mm atkarībā no materiāla un detaļas ģeometrijas.

 

Ieliktņi, kurus mēs parasti pelējam

 

Metāla ieliktņi

Vītņoti ieliktņi:Misiņa, nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauda ieliktņi (akli vai caur{0}}caurumu).
Elektriskie elementi:Vara spailes, kopnes, svina rāmji un zeltīti{0}}kontakti.
Strukturālie elementi:Precīzijas vārpstas, bukses, dībeļu tapas, gultņi un štancēti tērauda stiegrojumi.

Plastmasas ieliktņi

Iepriekš formētie apakš-komponenti:Vairāku-krāsu vai vairāku-materiālu plastmasas ieliktņi.
Pastiprināti serdeņi:Augstas-stingrības kompozītmateriālu vai stikla-pildītas plastmasas konstrukcijas serdeņi.

High-Volume Custom Plastic Molding

 

Stingra kvalitātes nodrošināšana un sertifikāti

 

Kvalitātes sertifikāti:

ISO 9001:2015 sertificēts / IATF 16949 (automobiļu standarta atbilstība ir gatava).

01

Metalurģijas risinājumi

Pirms-ražošanas DFM: detalizēta veidņu-plūsmas analīze, lai prognozētu metināšanas līnijas, gaisa uztvērējus un saraušanos pirms instrumenta tērauda griešanas.

02

Ķīmiskie šķīdumi

In-Procesa uzraudzība: automatizēti sensori uzrauga spiedienu un temperatūru dobumā.

03

Naftas ķīmijas risinājumi

Testēšanas iespējas: mērīšanas mašīnas (CMM) izmēru apstiprināšana.

04

 

 

FAQ

 

 

J: Kas ir ieliktņu formēšana?

A: Ieliktņu formēšana ir iesmidzināšanas liešanas process, kas ražošanas laikā pastāvīgi iekapsulē metāla vai plastmasas ieliktņus lietajā plastmasas detaļā.

J: Kurus ieliktņus var veidot?

A: Parastie ieliktņi ietver misiņa vītņotus ieliktņus, nerūsējošā tērauda ieliktņus, tērauda tapas, vara spailes, bukses, gultņus, vārpstas un inženierijas plastmasas ieliktņus.

J: Kādas plastmasas ir piemērotas ieliktņu formēšanai?

A: Inženiertehniskās termoplastikas, piemēram, PA, PBT, PC, ABS, POM, PPS, PEEK, TPU un TPE, parasti tiek izmantotas atkarībā no lietojumprogrammas veiktspējas prasībām.

J: Kā ieliktņi nepārvietojas formēšanas laikā?

A: Precīzas atrašanās vietas noteikšanas funkcijas, īpašas armatūras un optimizēti liešanas parametri nodrošina, ka ieliktņi ir droši novietoti visā injekcijas procesā.

J. Vai ieliktņu veidne ir piemērota liela{0}}apjoma ražošanai?

A: Jā. Kad instrumenti ir pabeigti, ieliktņu formēšana ir ļoti efektīva vidējiem un lieliem ražošanas gadījumiem, jo ​​​​tas samazina montāžas darbības un uzlabo konsistenci.

J: Vai ievietošanas veidne var aizstāt sekundāro montāžu?

A: Daudzos gadījumos jā. Apvienojot ieliktņus un plastmasu vienā veidnē, tiek novērsti atsevišķi stiprināšanas vai ieliktņu uzstādīšanas procesi.

J: Kāda informācija ir nepieciešama piedāvājumam?

A: Cenu parasti var sagatavot, izmantojot 2D vai 3D rasējumus, ieliktņu specifikācijas, materiālu prasības, gada ražošanas apjomu, pielaides prasības un visas testēšanas vai apdares prasības.

J: Cik agri būtu jāņem vērā ievietošanas formēšana produkta izstrādes laikā?

A: Ieliktņu liešanu vislabāk apsvērt sākotnējā produkta projektēšanas posmā. Agrīna novērtēšana ļauj optimizēt ieliktņa ģeometriju, sienu biezumu, vārtu atrašanās vietu un instrumentu konstrukciju pirms ražošanas, samazinot konstrukcijas pārskatīšanu un uzlabojot izgatavojamību.

Mēs esam labi{0}}pazīstami kā viens no vadošajiem ieliktņu veidņu (metāla un plastmasas ieliktņu) ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes produktu un pakalpojumu nodrošināšanā globāliem klientiem. Mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties pielāgotu ieliktņu veidni (metāla un plastmasas ieliktņus) par konkurētspējīgu cenu.

Nosūtīt pieprasījumu