Pielāgotu plastmasas detaļu pārliešanas un ievietošanas liešanas pakalpojumi
Integrēti plastmasas risinājumi vairākiem{0}}materiāliem un plastmasas-metāla komponentiem
Virslēšana un ieliktņu formēšana ir specializēti iesmidzināšanas liešanas procesi, ko izmanto, lai apvienotu dažādus materiālus vai integrētu atsevišķas sastāvdaļas vienā augstas veiktspējas detaļā.
Šie procesi palīdz OEM ražotājiem samazināt montāžas sarežģītību, uzlabot produktu funkcionalitāti un izveidot komponentus ar izcilu mehānisko veiktspēju un ergonomiku.
Kas ir pārveidošana un ieliktņu formēšana?
Vairāku{0}}materiālu plastmasas detaļu pārliešana
Virsformēšana ir process, kurā otrs materiāls tiek izliets uz esošas plastmasas pamatnes, lai izveidotu pastāvīgi savienotu daudzslāņu daļu.
Ieliktņu veidne plastmasas un metāla integrēšanai
Insert molding integrē metāla vai citas iepriekš sagatavotas sastāvdaļas tieši plastmasas daļās iesmidzināšanas formēšanas cikla laikā.
Tehniskās iespējas un ražošanas specifikācijas
|
Vienums |
Funkcija |
|
Saspiedes spēka diapazons |
50 tonnas – 650 tonnas (atbalsta mikro-formēšanu lielām konstrukcijas daļām) |
|
Saspiedes spēka diapazons |
Šāviena ietilpība: 0,5g – 2000g |
|
Precizitātes pielaides |
Līdz ±0,02 mm (atkarībā no daļas ģeometrijas un materiāla izvēles) |
|
Kvalitātes standarti |
Sertificēts saskaņā ar ISO 9001:2015 un IATF 16949 (automobiļu komponentiem) |
|
Ražošanas jauda |
No neliela-apjoma prototipu izstrādes (1,000+ vienības) līdz liela-apjoma masveida ražošanai (1 miljons+ vienību gadā) |
Galvenie inženiertehniskie un dizaina apsvērumi
Ievietošanas pielaide un pozicionēšana:
Pielāgojiet veidņu{0}}izslēgšanas virsmas, lai tās atbilstu ieliktņu pielaidēm, novēršot uzliesmojumu un izmantojot uzlabotas pozicionēšanas sistēmas, lai novērstu ieliktņu pārvietošanos zem augsta iesmidzināšanas spiediena.
Mūsu solījums:
Mēs nodrošinām visaptverošu, bezmaksas DFM atsauksmju ziņojumu 24–48 stundu laikā pēc jūsu 3D CAD failu saņemšanas, palīdzot jums optimizēt dizainu pirms ieguldījumu veikšanas.
Līmēšanas veiktspēja:
Saderīgu sveķu izvēle spēcīgai ķīmiskai saitei vai mehānisku bloķētāju (rievu/iegriezumu) projektēšana, ja materiāli nav saderīgi.
Saraušanās un deformācijas kontrole:
Pamatnes un pārveidošanas dažādu dzesēšanas un saraušanās ātruma analīze un līdzsvarošana.
Sienas biezums un iegrimes leņķi:
Vienmērīga sienu biezuma nodrošināšana, lai novērstu izlietnes pēdas, un atbilstošu iegrimes leņķu projektēšana tīrai detaļu izmešanai.
Lietojumprogrammas visās globālajās nozarēs
Ražots saskaņā ar stingru IATF 16949 atbilstību, lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku skarbos apstākļos.
Slēdži, pogas un iekšējās vadības ierīces
Sensoru korpusi un elektroniskie savienotāji
Funkcionālie mezgli zem-pārsega
Izstrādāts, lai atbilstu stingrām kvalitātes un bioloģiskās saderības prasībām.
Ergonomiski, sterilizācijas{0}}droši rokturi ķirurģiskiem instrumentiem
Diagnostikas iekārtu aizsargapvalki
Pārlietas blīves un šķidruma blīves
Izturības līdzsvarošana ar izcilu lietotāja estētiku
Aizsargājoši izturīgi korpusi un ierīču vāki
Pārveidoti kabeļu stiepes un spriedzes atvieglojumi
Lieljaudas{0}}instrumentu rokturi, aprīkojuma vadības ierīces un mašīnu pogas
Mūsu ražošanas process
Dizaina pārskatīšana un projekta novērtēšana
Mūsu inženieru komanda pārskata jūsu 3D modeļus (STEP/IGES) un rasējumus, lai optimizētu dizainu un laicīgi novērstu ražošanas riskus.
Precīzijas rīku izstrāde
Mēs projektējam un izgatavojam veidnes ar optimizētu dzesēšanas efektivitāti, precīziem ieliktņa{0}}slēgiem un izturīgu norobežojumu, lai nodrošinātu ilgu instrumenta kalpošanas laiku un nemainīgus izmērus.
Kontrolēta ražošana
Iesmidzināšanas spiediens, pelējuma temperatūra, dzesēšanas cikli un materiāla iepriekšēja{0}}žāvēšana tiek stingri uzraudzīti un reģistrēti digitāli, lai nodrošinātu pilnīgu partijas izsekojamību.
Stingra kvalitātes kontrole
Pabeigtajiem komponentiem tiek veikta visaptveroša pārbaude, tostarp izmēru pārbaude (CMM), vizuāla pārbaude, ieliktņa izvilkšanas -izturības pārbaude un līmēšanas novērtējums.
Atbalsts katrā jūsu produkta dzīves cikla posmā
Prototipa izstrāde:
Ātri{0}}apgriezti rīki, lai pārbaudītu materiālus un dizainus pirms kapitāla-ieguldīšanas.
Instrumentu izstrāde:
Pirms-ražošanas veidņu optimizācija un T1 parauga iesniegšana, lai sagatavotu jūsu projektu nemanāmai palielināšanai-.
Masveida ražošana:
Stabili, ļoti automatizēti procesi, kas koncentrējas uz atkārtojamību un konsekventu materiālu veiktspēju ilgtermiņa piegādei{0}}.
FAQ
Mēs esam labi-pazīstami kā viens no vadošajiem veidņu un ieliktņu veidņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes produktu un pakalpojumu nodrošināšanā globāliem klientiem. Mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties pielāgotu veidni un ieliktņu veidni par konkurētspējīgu cenu.
Populāri produkti
