Pārveidoti plastmasas vītņoti ieliktņi

Pārveidoti plastmasas vītņoti ieliktņi
Informācija:
Pārveidoti plastmasas vītņotie ieliktņi apvieno iesmidzināšanas-plastmasas dizaina elastību un metāla vītņu izturīgo izturību. Mēs ražojam augstas-precizitātes-formētas detaļas, kas izstrādātas prasīgiem pielietojumiem, kam nepieciešami stingri stiprinājuma punkti, atkārtoti montāžas cikli un ilgstoša- mehāniskā uzticamība.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

Pielāgoti plastmasas vītņoti ieliktņi: uzticami metāla diegi augstas veiktspējas{0}}plastmasas komponentiem

Pārveidoti plastmasas vītņotie ieliktņi apvieno iesmidzināšanas-plastmasas dizaina elastību un metāla vītņu izturīgo izturību. Mēs ražojam augstas-precizitātes-formētas detaļas, kas izstrādātas prasīgiem pielietojumiem, kam nepieciešami stingri stiprinājuma punkti, atkārtoti montāžas cikli un ilgstoša- mehāniskā uzticamība.

 

 

Mēs atrisinām galvenās montāžas problēmas

 

Vītnes nodilums no atkārtotas montāžas:Veidoti plastmasas vītnes ātri noārdās pēc dažiem apkopes cikliem. Mūsu misiņa un nerūsējošā tērauda ieliktņi nodrošina pastāvīgu,-nodilumizturīgu metāla vītni, kas iztur simtiem izjaukšanas ciklu.
Skrūves korpusa plaisāšana:Liels montāžas griezes moments rada smagu stīpas spriegumu ap plastmasas skrūvju uzgaļiem. Metāla ieliktņi vienmērīgi sadala šīs stiepes slodzes, krasi samazinot priekšgala plaisāšanas risku.
Nestabila stiprinājuma veiktspēja:Plastmasas saraušanās, materiālu variācijas un vides izmaiņas var apdraudēt veidotos pavedienus. Mēs nodrošinām konsekventu, kontrolētu metāla vītnes novietojumu, lai nodrošinātu stabilas, atkārtojamas griezes momenta{1}}spriegojuma attiecības.
Dārgas sekundārās darbības:Pēc-veidņu uzstādīšanas metodes (piemēram, termiskā iespiešana vai ultraskaņas ievietošana) palielina cikla laiku, darbaspēku un kapitāliekārtu izmaksas. Ieliktņu veidnē tiek integrēta metāla vītne iesmidzināšanas formēšanas procesā, nodrošinot gatavu, -salikšanai gatavu-detaļu tieši no preses.

 

 

Mūsu ražošanas process un kvalitātes kontrole

 

Precīza ieliktņu pozicionēšana un pielaides
Iesmidzināšanas cikla laikā ieliktņiem ir jāiztur augsta{0}spiediena izkausēta plastmasa, neizkustoties. Ieliktņu nostiprināšanai izmantojam uzlabotas pneimatiskās/mehāniskās veidņu serdes tapas.


Optimizēta plūsma un līmēšana
Mūsu inženieru komanda simulē plastmasas plūsmu, lai nodrošinātu, ka izkausētie sveķi pilnībā aptinās ap ieliktņa rievas un rievām, neradot metināšanas līnijas vai gaisa slazdus. Tas palielina gan griezes momenta-izvilkšanas pretestību, gan izvilkšanas{2}}spēku.


Stingra kvalitātes kontrole (QC)
Katrai ražošanas sērijai tiek veikta stingra pārbaude:
Thread Go/No{0}}Go Gauge Testing, lai pārliecinātos, ka vītnēs nav plastmasas zibspuldzes.
Izvelciet- un griezes momentu-līdz-neveiksmes pārbaude, lai apstiprinātu mehānisko saiti.
Pilna izmēra pārbaude, izmantojot koordinātu mērīšanas iekārtas (CMM).

 

 

Materiāli un pielāgošanas iespējas

 

Vītņotie ieliktņu materiāli

Ievietojiet materiālu

Galvenās priekšrocības

Tipiski pielietojumi

Misiņš (C3604/Free{1}}Cutting)

Lieliska apstrādājamība, precīzas vītnes pielaides, rentabla{0}}, laba izturība pret koroziju.

Sadzīves elektronika, elektriskie korpusi, tehnika.

Nerūsējošais tērauds (SUS303/SUS316)

Izcila stiepes izturība, izcila izturība pret koroziju, ideāli piemērota tīrām telpām vai skarbām vidēm.

Medicīniskās ierīces, āra kuģu aprīkojums, automobiļu zem-pārsega daļas.

 

Pielāgotas konfigurācijas:Mēs atbalstām metrisko (M2 līdz M10), UNC un UNF vītņu standartus, kā arī pielāgotus rievojuma modeļus (rombveida, spirālveida vai taisnus), kas paredzēti, lai maksimāli palielinātu aizturi noteiktos sveķos.
Atbilstība:Visi mūsu iekārtā izmantotie ieliktņi un izejmateriāli pilnībā atbilst RoHS un REACH.

 

Saderīgi plastmasas sveķi
ABS/PC{0}}ABS:
Ideāli piemērots plaša patēriņa elektronikas un medicīnas korpusiem, kam nepieciešama augsta triecienizturība un augstākās kvalitātes virsmas apdare.
Polikarbonāts (PC):Izvēlēts lietojumiem, kuriem nepieciešama izcila izmēru stabilitāte un augsta triecienizturība.
Neilons (PA6/PA66):Piedāvā izcilu nodilumizturību un mehānisko izturību strukturālajām un rūpnieciskajām sastāvdaļām.
Stikla{0}}pildīts neilons (PA+GF):Nodrošina maksimālu stingrību, samazinātu termisko deformāciju un izcilas slodzes{0}}nestspējas.

 

 

Inženiertehniskie apsvērumi veiksmīgu projektu īstenošanai

 

Boss sienas biezums:Parasti plastmasas sieniņu biezumam, kas ieskauj ieliktni, jābūt vismaz 0,9 līdz 1,0 reizes lielākam par ieliktņa ārējo diametru, lai novērstu plaisāšanu un metināšanas līnijas vājumu.
Ievietošanas dziļums:Ieliktnim jābūt konstruētam tā, lai tas būtu nedaudz lepns pret uzgaļa virsmu (apmēram . 0.05 - 0.15 mm), lai nepieļautu, ka savienojošais komponents pievilkšanas laikā izvelk ieliktni no plastmasas.
Knurl izvēle:Dimanta rievas nodrošina vislabāko griezes momenta pretestību, savukārt apakšiegriezumi vai rievas nodrošina vislielāko izvilkšanas{0}}pretestību.

 

 

Sadarbojieties ar mums

 

Ātrā prototipēšana:3D-drukāti vai mīksti{2}}instrumentu paraugi, lai pārbaudītu piemērotību un darbību.
DFM atbalsts:Bezmaksas inženiertehniskā analīze, lai optimizētu priekšgala dizainu un izvēlētos ideālo ieliktni.
Pabeigta ražošana:Iekš-veidņu izgatavošana, iesmidzināšana un montāža.

 

 

FAQ

J: Kas ir pārveidoti plastmasas vītņoti ieliktņi?

A: Pārveidoti plastmasas vītņoti ieliktņi ir metāla vītņoti komponenti, kas iesmidzināšanas formēšanas laikā tiek veidoti tieši plastmasas daļās. Tie nodrošina stiprākus un izturīgākus stiprinājuma punktus nekā tradicionālie plastmasas pavedieni.

J: Kāpēc izmantot vītņotus ieliktņus, nevis skrūves tieši plastmasā?

A: Tiešās plastmasas vītnes var nolietoties vai sabojāties pēc atkārtotas montāžas. Vītņotie ieliktņi nodrošina metāla vītnes saskarni, kas uzlabo izturību un saglabā stiprinājuma veiktspēju.

J: Kādi faktori ietekmē vītņotā ieliktņa aiztures izturību?

A: Ieliktņa noturība ir atkarīga no vairākiem faktoriem, tostarp ieliktņa konstrukcijas, rievojuma struktūras, plastmasas materiāla, apkārtējās sienas biezuma un formēšanas parametriem.

J: Vai vītņotos ieliktņus var veidot pastiprinātos neilona materiālos?

A: Jā. Vītņotus ieliktņus var izmantot ar inženiertehniskajām plastmasām, piemēram, ar stiklu{1}}pildīto neilonu, ja ir pareizi izvēlēts ieliktņa dizains un formēšanas apstākļi.

J: Vai pārformētiem vītņotiem ieliktņiem ir nepieciešama sekundāra uzstādīšana?

A: Nē. Ieliktnis ir integrēts iesmidzināšanas formēšanas procesā, kas var novērst papildu uzstādīšanas darbības pēc formēšanas.

J: Vai vītņotos ieliktņus var pielāgot īpašiem lietojumiem?

A: Jā. Pielāgoti risinājumi var ietvert dažādus ieliktņu materiālus, vītņu izmērus, izmērus un aiztures dizainu atbilstoši pielietojuma prasībām.

J: Kā manai plastmasas daļai izvēlēties pareizo vītņoto ieliktni?

A: Izvēle ir atkarīga no vītnes izmēra, nepieciešamā griezes momenta, plastmasas materiāla, darbības vides un paredzamajiem montāžas cikliem. Inženiertehniskā pārbaude projektēšanas stadijā palīdz nodrošināt uzticamu veiktspēju.

J: Kādi vītņu izmēri ir pieejami ieliktņu formēšanai?

A: Vītņotus ieliktņus var ražot ar dažādiem vītņu standartiem, tostarp metriskiem izmēriem, piemēram, M3, M4, M5, M6 un imperatora UNC/UNF opcijām.

Populāri tagi: overlolded plastmasas vītņoti ieliktņi, Ķīna overlolded plastmasas vītņoto ieliktņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu